マクセルフロンティア株式会社
まくせるふろんてぃあ
法人番号:

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ハイライト
郵便番号
2400005
住所

上場区分
未上場
業態
BtoB
問い合わせページ
情報あり
FAX
情報あり
代表者
梅田雅彦
決算月
-
ビジネス
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電子機器や電池、記録メディアなど、多岐にわたる製品を取り扱っています。高性能な電子部品やエネルギー関連製品の開発・製造を行い、先進的な技術を駆使して、さまざまなニーズに応えるソリューションを提供しています。製品の品質管理と顧客サポートにも力を入れています。
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沿革
- 2020年 マクセル情映テック(株)とマクセルシステムテック(株)が合併しマクセルフロンティア(株)に社名変更
旧 マクセル情映テック(株)
- 1975年 誠和商工(株)を設立、岐阜並びに高山営業所で基板組立業務を開始
- 1986年 パソコン・VDP・ディスプレイ製品の修理業務開始
- 1988年 基板金型製作・設計CAD業務開始
- 1990年 プラスチック成形業務開始
- 1993年 プラスチック金型設計・製作開始
- 1995年 (株)日立ハイテクノ高山事業所と統合、(株)日立情映テックに社名変更
- 1998年 国内向カラーテレビ設計・生産業務開始
- 1999年 光学部品・ディスプレイ・液晶プロジェクター・IRD・液晶PTV生産業務開始
- 2012年 国内向薄型テレビ・液晶プロジェクター生産終了
- 2013年 横浜地区の製造部門を岐阜地区に集約、高山地区の基板事業を岐阜地区に集約(2014年3月高山事業所閉鎖)
- 2015年 日立マクセル(株)からの業務移管により宮城事業所を設立
- 2017年 (株)日立情映テックからマクセル情映テック(株)へ社名変更
- 2018年 Maxell Joei Tech (Thailand) Co., Ltd. を設立
旧 マクセルシステムテック(株)
- 1969年 コロンビア電子工業(株) 設立、卓上電子計算機生産開始
- 1973年 (株)日立製作所の関連会社として日立米沢電子(株)に社名変更
- 1975年 日立米沢電子(株)の協力会社として(有)寿電子を設立
- 1977年 マイコン応用機器生産開始
- 1978年 電子機器製品の設計業務を開始
- 1982年 電子機器製品の生産を(有)寿電子に移管
- 1983年 電子機器製品の営業業務を開始、電子機器製品の生産工場として羽黒電子(株)を日立米沢電子(株)100%子会社にて設立、(有)寿電子を吸収合併
- 2002年 日立北海セミコンダクタ(株)と合併し、(株)北日本セミコンダクタテクノロジーズとして発足
- 2003年 (株)ルネサステクノロジの関連会社として、(株)ルネサス北日本セミコンダクタに社名変更
- 2013年 (株)ルネサス東日本セミコンダクタと合併、存続会社は(株)ルネサス北日本セミコンダクタ
- 2014年 ルネサス セミコンダクタ パッケージ&テスト ソリューションズ(株)に社名変更、羽黒電子(株)を吸収合併
- 2017年 マクセルシステムテック(株) 設立(ルネサス セミコンダクタ パッケージ&テスト ソリューションズ(株)の電子機器事業を会社分割により分社化)
- 会社名に込めた想い
- 新会社名は、マクセル情映テック株式会社とマクセルシステムテック株式会社の両社がこれまで培ってきたそれぞれの技術力やモノづくり力を結集することで、さらに強靭な事業基盤を形成し、既存の事業領域にとらわれず、常に新しいことに向けて果敢に挑戦する意思を持ち続け、これまでにない価値を創造していく企業でありたい、という想いが込められています。※この社名は従業員から公募を行い、従業員投票により決定しました。
- 品質への取り組み
- お客様に愛され信頼される製品づくりをめざしています。マクセルフロンティアは、お客様の視点で「モノづくり」に取り組む伝統を守り、全社で品質保証活動に取り組み、特に「組織・管理」「技術」「人財」を中心とする活動を推進しています。また、常にお客様の立場に立ち、社外不良の根本原因の追究と再発防止策を審議いたします。社外不良を起こした技術上の原因の究明のみならず、不良に至ったプロセス的、組織的、心理的要因について、根本原因の追究と再発防止策を図ります。
- 環境への取り組み
- 環境に配慮したものづくりと自然との共生に取り組んでいます。私たちは、“恵み豊かな地球を次世代へ”をスローガンに、かけがえのない資源と大自然を守るため、エコロジーを考えたモノづくりに努め、省資源、省エネルギー、リサイクルなど地球にやさしい事業を推進しています。
- 労働安全衛生活動の推進
- 「安全と健康を守ることはすべてに優先する」という労働安全衛生基本方針のもと、基本となる全従業員の心身の健康と安全で働くことができる、快適な職場づくりをめざします。
- 健康経営宣言
- 全従業員がはつらつと活躍できることが企業の成長と企業価値の向上に欠かせないと考え、全従業員の健康維持・増進のための取り組みに注力しています。健康経営を実践し、福利厚生の充実や、生活習慣病などの疾病の発生予防に対する対策の推進等を進めて、全従業員の健康を大切に働きやすい会社づくりをめざしていきます。
- 健康企業宣言
- 健診を100%を受診します
健診結果を活用します
健康づくり環境を整えます
「食」に取組みます
「運動」に取組みます
「禁煙」に取組みます
「心の健康」に取組みます
主な取引先
三菱UFJ銀行 戸塚駅前支店, みずほ銀行 横浜駅前支店
取扱商材・商品
画像認識ボード、エッジAIユニット、組込みOS、TCP/IPプロトコルスタック、LPWA通信機、ディスポーザブルサンプラー、ステンレスサンプラー、基板・ユニット、超精密金型、プラスチックレンズ
- 職業・職種
- 業務内容
- 研究開発
- 市場や顧客のニーズをとらえて社会に価値を提供するために、自社が培ってきた技術と調査・研究によって得られた知見をかけ合わせた新製品・新技術の立案や、それを実現するための研究を行い、独創性のある技術・製品を開発する仕事です。
- 生産技術
- 設計された製品を、品質・安全性が高く、効率的に量産できるようにするために、製造工程の設計と生産設備の開発・改善を行い、製造工程をトータルでコーディネートする仕事です。
- 営業
- 顧客ニーズに沿った新たな製品を世の中に送り出すために、お客様との対話を通して、トータルソリューションを提供し、当社の製品・サービスの価値を最前線で提供する仕事です。
- 開発設計
- お客様や市場のニーズに応えるために、既存の製品の改良・向上や、新技術を製品化するための、材料選定・設計・評価等を行い、新たな製品を生み出す仕事です。
- 品質保証
- お客様に満足頂ける製品を市場へ届けるために、あらゆる工程で品質基準に達しているかどうかの抜取検査や工程確認、品質保証活動を行い、高性能・高品質かつ安心・安全な製品が製造できるよう管理する仕事です。
- 財務経理
- 財務経理サイドから経営者をサポートするために、原価管理・業績管理・財務会計を通じて、財務数値の取り纏めを行うなど、経営リソースのひとつである『お金』を管理する仕事です。
勤務制度
在宅勤務制度、フレックスタイム制、短時間勤務制度、時間単位年休
福利厚生一覧
住宅手当制度、財形貯蓄制度、持株制度、雇用保険、健康保険、厚生年金保険、労災保険、社員持株会(奨励金あり)、確定拠出年金、各種表彰制度、教育制度(新入社員教育、階層別研修、専門別研修)
休日・休暇制度
完全週休2日制(土・日)、祝日、GW、夏季休暇・年末年始、特別休日、メーデー、創立記念日等、年間休日125日(2025年度)、産前・産後休暇、育児休暇、介護休暇、リフレッシュ休暇
平均年齢
44.1歳
男女比
男性66.7:女性33.3(新入社員)
有給取得率
平均有給休暇取得日数17.6日
育休・産休制度
産前・産後休暇、育児休暇(2023年度取得率:男性50%、女性100%)
研修制度
教育制度(新入社員教育、階層別研修、専門別研修)
- 画像認識ソリューション
- 画像認識のニッチな性能に挑むお客さまを、パッケージ製品の制約や保守メンテナンスから解放。画像処理検査のリアルタイム性や分類の精度を向上し、ディープラーニング(深層学習)の導入も支援します。30年超、画像処理事業に従事。アプリケーションやGUI画面製作、ハードウェアのカスタムも対応。
- B2B、画像認識、AI、ディープラーニング、エッジAI、産業機器、カスタム開発、リアルタイム処理、検査装置、ハードウェア設計、ソフトウェア開発、GUI、長期安定稼働
- 設計開発支援ソリューション
- 産業機器向けのマイコン制御ボードを中心とした技術の積み重ねを活かし、様々な分野に応用したシステム開発で顧客に貢献。品質改善、コスト削減、部品調達、基板・ユニット製作を含む総合力で対応。
- B2B、受託開発、組込みシステム、マイコン制御、ハードウェア設計、ソフトウェア開発、部品調達、基板設計、ワンストップ、品質保証、コスト削減、産業機器
- 組込みIoTシステムソリューション
- 半導体装置・産業用組込みシステムの開発・設計・製造技術を駆使し、IoTシステムソリューションを提供。設計から製造(試作・量産)までIoTシステムのさまざまな角度から提案。
- B2B、IoT、組込みシステム、産業機器、ソフトウェア開発、ハードウェア開発、センサー、通信機器、カスタム開発、エッジAI
- 基板・ユニット組立
- 実装の難しい大きな基板や厚銅基板も対応。小さな部品から大型ユニット組立まで、幅広い要望に対応。多彩な製造対応、技術資格保持者によるものづくり、高効率・高品質・長寿命の製品づくりを実現。
- B2B、基板実装、ユニット組立、電子部品、多品種少量、高品質、技術資格、生産設備、試作対応
- 超精密金型/超精密プラスチックレンズ成形
- 超精密金型技術と精密成形技術を駆使し、結像系の小径レンズから照明系の大径厚肉レンズまで幅広いニーズに対応。営業・金型・成形・品質保証の一体運営。自動車用照明光学部品、カメラ用プラスチック部品等の金型製作・成形。
- B2B、超精密金型、プラスチックレンズ、自動車部品、カメラ部品、成形技術、一体運営、海外生産、高精度、量産対応
関連キーワード
B2B、受託開発、製造業、画像認識、AI、IoT、組込みシステム、ソフトウェア開発、ハードウェア開発、プラスチック金型、光学部品、基板組立、電子機器、産業機器、高精度加工、一貫生産、ISO9001、IATF16949、ISO14001、健康経営、大企業グループ、マクセルグループ、国内拠点(神奈川・東京・岐阜・山形・宮城)、海外拠点(タイ)、SDGs、環境配慮、健康経営優良法人、1970年代創業系譜、2020年設立(合併)、100%親会社出資、技術力、モノづくり力、高品質、長寿命、トレーサビリティ管理、教育・人材育成
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