住電装プラテック株式会社

すみでんそうぷらてっく

法人番号：

企業説明文

1959年9月1日に設立され、静岡県に拠点を置くコネクタ製品の製造・組立を専門とする企業です。同社は自動車パーツ卸売事業、自動車部品製作事業、コネクター製品製造事業、スタンピング事業、合成樹脂加工事業、金属プレス加工事業、およびコネクタ販売卸業を行っています。その業務は機械、材料・資源、製造、自動車・輸送、プラスチック製品・樹脂製品、金属加工、電子部品、自動車部品の分野において活躍しています。

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電話番号

メールアドレス

ホームページ

http://www.s-spt.co.jp/index.php

業界

車・乗り物>

自動車部品製造

所在地

静岡県御殿場市

ハイライト

SalesNowスコア

B評価

従業員数

635名

年間成長率(従業員数)

00%

売上レンジ (推定)

50億円以上〜300億円未満

資本金

32,000万円

業歴 (設立年月)

66年 (1959年09月設立)

郵便番号
4120037
住所
上場区分
未上場
業態
BtoB
問い合わせページ
情報あり
FAX
情報あり
代表者
山本祐司
決算月
-

信用情報

ビジネスPowered by AI

高品質なプラスチック製品の製造と供給を行っており、自動車部品や電子機器部品などの多岐にわたる産業向けに製品を提供しています。精密成形技術を駆使し、耐久性と機能性に優れた製品を開発しています。また、環境に配慮した材料選定と製造プロセスを採用し、持続可能な製品開発に取り組んでいます。

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沿革

1959年9月駿東郡清水町にて創業
1963年11月現在地（御殿場市中清水）に本社工場新設
1980年1月住友電装の資本参加
1986年2月本社事業所Ｄ棟建築
1988年7月本社事業所Ｃ棟建築
1989年2月住電装プラテック株式会社へ商号変更
1996年8月夏刈事業所開設
1997年11月エアーバッグコネクタ事業開始
1998年3月 ISO9002認証取得
1998年7月本社事業所Ｅ棟増築
2000年9月 ISO14001認証取得
2001年12月夏刈事業所増築
2003年9月 JIS Q 9001/ISO 9001認証取得
2004年7月本社事業所Ｆ棟建築
2006年1月夏刈事業所増床
2006年6月駒門事業所開設
2007年4月駒門事業所一部増床
2010年7月株主変更住友電工 10%、住友電装グループ 90%
2012年7月ＦＩ－ＥＣＵコネクタ事業開始
2019年8月 IATF 16949認証取得
2023年6月裾野事業所開設

基本理念: 社業の繁栄を通じて地球社会に貢献します
質の高い活動により顧客満足を実現します
創造と変革により企業の未来を拓きます
誠実と信頼を基本に高い企業倫理を保持します
個性を尊重し活力溢れる明るい企業文化を育みます
住友電装グループ企業行動憲章: １．優れた製品・サービスの提供
２．オリジナリティのある新事業・新製品の開発
３．グローバルな事業展開とグループ全体の成長・発展
４．地球環境への配慮
５．法令の遵守
６．公正、適正な事業活動
７．社会の一員としての自覚ある行動
８．国際社会との協調
９．働きやすい職場環境の構築と人材の育成
10．適切な情報開示とコミュニケーションの促進

取扱商材・商品

プラスチック部品、金属部品、プラスチック＋金属部品、プラスチック＋ゴム部品、プラスチック＋金属＋ゴム部品（自動車用コネクタ）

職種・業務内容

職業・職種: 業務内容
社内システムエンジニア（DX推進など）: 工場における省人化推進に向けた内製システムの開発及び調整教育環境整備のための社員教育システムの新規作成（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
生産技術スタッフ（射出成形・金型）: ●射出成形関連技術者：射出成形に関する設備の使用決め・調整・立上及び計画、射出成形条件設定・調整・評価、その他事務業務 ●成形金型関連技術者：射出成型金型に関する仕様決め・調整・立上及び計画と成形品の評価、その他事務業務（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
生産技術スタッフ（組立技術）: 自動車の電装コネクタ組立自動機の導入～量産までの立上業務（図面DR、仕様書作成、設備調整、設備改善、デバック生産など）導入設備の生産性改善・不具合対応、新規コネクタ・自動機の製造に関わる関係文書の作成・改定（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
自動車用コネクタ製造ラインの生産技術スタッフ: 自動組立設備（インサート成形など）を用いた生産工程構築・量産後の効率化生産設備の搬入/試運転、指示書類の整備、量産後の不具合分析と改善（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
射出成形機などのメンテナンス（設備保全）業務: 生産設備の保守点検及び故障対応（※射出成形機・乾燥機・粉砕機など）（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
射出成形用金型パーツの保守/補修業務: 射出成形金型パーツのメンテナンス定期メンテナンスから不具合発生時の修理業務（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
ラインオペレーター（射出成形）: 樹脂射出成形工程における生産段取作業、箱替え、材料供給及び生産段取補助作業（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
検査/梱包作業者（自動車用高電圧部品）: 自動車用高電圧部品の製造ラインにおける検査・梱包作業及びその他付随作業（部材投入なども含む）（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
ラインオペレーター（自動車用高電圧部品）: 自動車用高電圧部品の製造ラインにおける機械オペレーティング作業及びその他付帯作業（段取り、材料投入、構成部品/完成品等の製品運搬も含む）（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
検査員（自動車用コネクタ）: 自動車用コネクタの製造ラインにおける外観検査・梱包作業及びその他付随作業（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
設備保全（自動車用コネクタ）: 自動車用コネクタの製造ラインにおける自動機設備の保全業務及びその他付随作業（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
オペレーター（自動車用コネクタ）: 自動車用コネクタの製造ラインにおけるオペレーター作業（部材の投入、梱包資材の投入・準備、完成品の梱包、出荷準備など）及びその他付随作業（変更の範囲）会社が定める範囲の業務
総合職（新卒）: 製造技術スタッフ、品質保証スタッフ、生産管理スタッフ、経理スタッフ
一般職（新卒）: 製造オペレーター、保全（設備・金型）、検査、物流管理、施設管理

勤務制度

8:15～17:00（実働8時間）、フレックス勤務制度あり（コアタイム10:15～15:00）、昼夜2交替制のシフト勤務あり（職種による）

福利厚生一覧

賞与2回（2024年度実績4.5ヶ月）、住宅手当、私傷病休暇お見舞い、団体定期生命保険、制服貸与、慶弔休暇・慶弔金、ライフサポート倶楽部提携、財形貯蓄、誕生日休暇、Y有休、育児・介護休暇、退職金（確定拠出年金）、永年勤続表彰

休日・休暇制度

年間休日数121日、完全週休二日制（土・日）、GW・夏期・年末年始各9～10日

平均年収

モデル年収例：27歳/独身/残業月20h＝約425万円～520万円、31歳/既婚/世帯主/平均残業月20h＝約470万円～600万円、36歳/既婚/子2人/世帯主/平均残業月20h＝約500万円～680万円（職種・経験等による）

育休・産休制度

育児・介護休暇あり、産休育休取得実績あり（復帰実績あり）

研修制度

【新入社員研修実施例】総合職：入社後2か月間の集合研修（親会社の住友電装株式会社新入社員と合同）、一般職：入社後1か月間の集合研修と工場実習の後、各職場へ配属

小業界

自動車部品製造

事業

量産技術開発: ワイヤーハーネスは、エネルギーと情報を伝達する重要な役割を果たしています。この配線の分岐・接続を担うコネクタは、クルマがより快適により安全になればなる程、高機能、高品質を要求されます。あらゆる要求を創り込むため、生産設備の安定立上げを目指した技術開発に努めています。新規品立上げ、新規受注製品の製造ツール（金型/設備）の開発・立上げ、量産工場への移管、製造部支援、海外拠点支援などを行っています。; B2B、自動車部品、コネクタ、ワイヤーハーネス、量産技術、生産技術、金型、設備開発、グローバル展開、品質向上、コスト低減、住友電装グループ
プラスチック成形: より高度なニーズに応える射出成形。プラスチック製品の形状は多種多様化し、複雑なものになっています。最新鋭設備と自動化された生産ラインから、世界トップレベルの製品が次々と生み出されています。プラスチックの原料を加熱し、可塑化（溶かした）後、金型内に高圧で注入し、冷却して成形製品を製造します。小型／軽量化が進み、さらに形状も複雑になり難易度が高くなっている成形製品を約１億個／月生産しています。; B2B、プラスチック成形、射出成形、自動化生産、大量生産、小型化、軽量化、高難易度成形、自動車部品
金属プレス加工: コネクタ・端子は、正確かつ迅速にエネルギーと情報を伝えることが必要です。高度なプレス技術にて生産された端子は、エアバッグやアンチロックブレーキシステム(ＡＢＳ)など最先端のテクノロジー分野でも大きな成果を挙げています。伸銅材（金属を薄く伸ばした板）を金型を上下して型抜きや、折り曲げ等を行い端子製品を製造します。伸銅材は板厚0.2mm～2.0mmと幅広く、形状も小型化、複雑化、高性能化が進んでいます。高速で大量生産しています。; B2B、金属プレス、端子製造、自動車部品、高速生産、小型化、複雑形状、エアバッグ、ABS、伸銅材
製品組み立て: コネクタは、より快適なクルマになればなる程、小型・高機能化していきます。それらを構成する部品を組合わせ、高品質を創り込むため、最新鋭のＦＡ化された自動機を揃え、お客様の信頼にお応えしています。成形製品と端子製品を組立自動機で組み立て、最終製品のコネクタを製造しています。小型、複雑化した成形製品と端子製品を正確に組付け、さらに端子製品の曲げ加工等、複雑な作業を自動で行っています。; B2B、自動車部品、コネクタ組立、自動化、FA化、高品質、小型化、複雑化、自動組立