横河マニュファクチャリング株式会社

企業理念

YOKOGAWAグループの企業理念

健康宣言

心身の健康維持・増進に向けて社員を支援し、生き活きとした豊かで活力のある毎日を目指します。この基本方針に沿って、以下の活動を推進していきます。
(1)働く人と組織の活性化を図り、“健康な人づくり”の実現に向けて取り組みます。
(2)健康の維持・増進活動を強化し、社員一人ひとりの自律した健康管理を積極的に支援します。
(3)生活習慣の改善、メンタルヘルスケアの充実を推進します。
(4)働き方改革による業務の効率化と健康促進を図り、ワーク･ライフ･バランスの実現を目指します。

健康経営

当社は、YOKOGAWAグループの健康経営に関するグループ共通の基本方針の下で、社員の健康維持・増進の観点から健康に関する各種の取り組みを更に加速していくため、「健康宣言」を制定しました。

環境方針

YOKOGAWAが目指す「未来世代のより豊かな人間社会のために」という理念を掲げ、地球環境保全を経営の重要な課題と位置づけています。ISO14001に基づいた環境マネジメントシステムを確立し、エネルギーマネジメントや廃棄物削減、水の管理、化学物質の管理など、積極的な環境負荷低減に取り組んでいます。

職種・業務内容

職業・職種

業務内容

技術職（エンジニア）

・生産技術職：生産性の高い効率的な生産ラインの設計、フロントローディングによるコンカレントエンジニアリングの実践、生産効率を飛躍的に向上させる自働化およびDXの要素技術開発等。 ・製品設計開発職：製品開発の生産側の代表として、企画段階から参入し計画のQDC（品質・納期・コスト）を達成するため横河電機あるいは横河計測の技術部メンバーおよび生産技術メンバーと共に製品開発を行う。部品変更や規格変更に対応した製品設計開発、ものづくり視点をプラスした最適なQDCの実現。

事務職

・購買管理：製品の部品の調達・購買を通じ優良な取引先を見極め、適正な価格で適正な量の購入。 ・生産管理部門：グループ生産戦略の企画立案やグローバル生産管理の強化、事務局として施策の推進等。 ・経営数値に基づく事業分析、経営進捗モニタリング、事業サポート、経営サイクルの管理・運営・中期計画や単年度計画・効率化の立案や設定など。

技能職

・製品の製造、組立・梱包、完成検査、製品の洗浄、塗装、部品製造、製品の着工・納期管理、部品の在庫管理。 ・主に甲府事業所で伝送器の製造をメインに行う。技能訓練課では技能五輪全国大会旋盤職種に出場するための訓練も実施。

製品開発職（中途）

・プロセス分析計のエレキ設計、評価試験、各種規格対応を行う製品開発業務。PRD(Profitable Re-Design)設計およびものづくり設計(生産設計)。 ・圧力伝送器、温度伝送器などフィールド機器の製品維持のため、機械系設計、標準化設計、コストダウン提案業務。

DX職（中途）

・生産システムの拡張と強化、クラウドやAIの活用によるDXの推進・実行、Globalで最適な生産の仕組や体制の構築、生産装置ソフト開発、工場ネットワークセキュリティ、DB設計開発運用。 ・新規社内生産基幹システムの切り替え、導入推進、海外生産拠点の導入サポート、既存生産基幹システムの保守、運用、生産に関わる業務改善。

品質保証職（中途）

・海外含む生産拠点のプロダクトコンプライアンスマネージャー、品質保証活動全般（QMS管理ならび監査法人対応および内部品質監査、QA活動企画・推進など）。

開発購買職（中途）

・自社製品に使用する部品の選定・採用に関わる業務。お客様に求められている仕様や機能を満たし、「品質」「納期」「コスト」に優れた部品の調査・選定、VA/VE提案（代替部品の提案）、部品市場及び技術動向に関する調査。

生産技術職（中途）

・横河電機製品に使用されるプリント基板の実装要素技術開発業務、実装生産プロセスの効率化やコスト削減を図るための改善提案と実行、実装プロセス設備の立上げ、新製品開発におけるフロントローディングによる実装品質とコストの最適化検討。 ・差圧・圧力伝送器生産ラインの検査装置・検査ソフトの開発及びメンテナンス、製品設計のコンカレントエンジニアリング（生産ラインの構築、生産準備）、既存製品の生産維持活動（老朽化設備更新、改善、製品・設備のトラブルシュート）、海外生産拠点サポート。

小業界

事業

横河マニュファクチャリングの事業

「高品質な製品とソリューションを世界同一品質で提供する」これこそが、YOKOGAWAが長年にわたり培ってきたブランドイメージです。その根底には100年以上も守り続けてきた創業の精神「品質第一主義」があります。この精神を具現化する生産を担うのが横河マニュファクチャリングです。また、当社は海外生産拠点を含めた「YOKOGAWAの全生産機能を管理・監督・統制するHeadquarters」であり、グローバルな視点で高品質な製造を実現するプロ集団として、新たな生産技術の開発にも力を入れています。そして環境への配慮も私たちの重要なテーマです。1997年に甲府事業所でYOKOGAWA初のISO14001認証を取得して以来、環境調和型製品の量産をはじめ環境保全活動を継続的に推進しています。

B2B、グローバル生産、品質第一主義、製造業、生産技術、環境配慮、ISO14001、Headquarters、管理・監督・統制

製造の特色

付加価値の高い固有生産技術、多様なニーズに対応、およびITによるグローバル生産の3点が製造の特色です。石油や化学プラント、水道やガスなど社会インフラを支えるYOKOGAWAの製品は、極めて高いレベルの精度が求められます。これらの製品の心臓部や精度を決定づけるコアパーツの「ものづくり」を実現するのは私たちの固有生産技術です。より精緻になる機械加工技術や、高い生産技術が要求される複合素材の表面処理技術など、常に最新技術を追求し、「ものづくり」の付加価値を高め、進化し続けます。一つひとつお客さまの仕様に合わせて生産される製品が数多くあります。多品種少量の生産体制を整えています。工場の生産ラインは柔軟性に富んでおり、多能工として訓練された技能者によって、多種多様な製品を短期間に効率的に生産しています。生産基幹システムにより、生産・受注管理情報をグローバルに共有しています。

B2B、固有生産技術、多品種少量生産、社会インフラ、機械加工、表面処理技術、ITシステム、グローバル生産管理

生産技術

高品質で安価な製品を効率的に生産するための工程・設備設計開発、最先端の加工技術や自動化技術を活用した現場の課題解決、そして生産現場情報を経営情報と結びつけるDXの革新を担っています。生産技術者は製品を短納期で、効率良く、安価に生産するための要素技術開発、工程設計、設備設計、加工機の開発や自働化、情報インフラの開発・整備など幅広い業務に従事しています。DX（デジタルトランスフォーメーション）を推進し、工場のあらゆる事象をデジタル化、可視化、分析、活用によりSmart Factoryを実現します。

B2B、生産技術、工程設計、設備設計、要素技術、自働化、DX、Smart Factory、IT-OT融合、工場効率化

ものづくり視点の製品設計

“ものづくり視点”の製品設計とは、”ものづくり”のノウハウを設計段階から取り入れた、生産を見据えた製品設計のことです。製品の品質・コスト・生産性は、開発段階で80%決まってしまうと言われています。そのため、製品開発の企画段階から、YOKOGAWAグループの技術部メンバーと共にものづくり視点で製品設計を行っています。生産設計から製造までを一貫して行うこと（ODM）により、商品企画、仕様・設計、試作・試験、製品生産準備、生産維持という一連の開発フロー（ECM）を最適化させることを目指しています。

B2B、製品設計、ものづくり視点、ODM、ECM、SCM、生産設計、部品標準化、開発購買

資材調達の特色

パートナー（部品サプライヤー）からの部品動向やVE提案を積極的に受け入れ、開発や生産技術の関連部署に速やかに情報伝達し、日々の購買活動を製品ライフサイクル全般での改善に活かしています。海外で加工した部品を購入するなど日々CF活動を実践しています。

B2B、資材調達、部品サプライヤー、VE提案、グローバル調達、CF活動

グローバル生産体制

YOKOGAWAの生産拠点は世界12か国17拠点あり、約3,850人が生産に関わっています。当社はこれらの生産拠点を管理・監督・統制・教育するHeadquartersの立場を担っています。

B2B、グローバル生産、生産拠点管理、Headquarters、多拠点展開

修理校正

横河マニュファクチャリング修理校正センターでは、創業の精神である「品質第一」を基に、製品ライフサイクルにおけるアフターサービスを提供しております。当センターでは、YOKOGAWA製品の修理・校正・改造を行う引取サービスを実施しております。専門技術者の豊富なノウハウにより、お客様がYOKOGAWA製品を安心して継続的にご使用いただけるよう、全力でサポートいたします。専用検査設備や、適切に空調管理された校正室などの整った作業環境により、高品質かつ高精度のサービスを提供しています。

B2B、修理、校正、アフターサービス、品質保証、専用検査設備、校正証明書