株式会社松尾製作所

まつおせいさくしょ

法人番号：

企業説明文

1959年5月に設立された愛知県を拠点にする高精度機器向けの線ばねと薄板ばねの製造・販売企業です。同社は材料・資源、製造、自動車・輸送、金属部品、プラスチック製品・樹脂製品、その他製造、自動車部品の業界で活動しています。主な事業はスプリング製造であり、高品質な製品を提供することにより顧客のニーズに応えています。

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電話番号

メールアドレス

ホームページ

http://www.kk-matsuo-ss.co.jp

業界

製造>

金属部品製造樹脂製品製造

所在地

愛知県名古屋市南区

ハイライト

SalesNowスコア

A評価

従業員数

1,410名

年間成長率(従業員数)

00%

売上レンジ (推定)

資本金

10,000万円

業歴 (設立年月)

66年 (1959年05月設立)

郵便番号
4570831
住所
上場区分
未上場
業態
BtoB
問い合わせページ
情報あり
FAX
情報あり
代表者
松尾基
決算月
-

信用情報

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精密機械部品の製造を中心に、多岐にわたる製品を提供しています。金属加工技術を駆使し、自動車部品や電子機器部品など、多様な産業に対応しています。また、高い品質管理体制を整え、顧客のニーズに応じたカスタマイズ製品の提供も行っています。革新的な技術と信頼性の高い製品を通じて、幅広い市場でのニーズに応えています。

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沿革

1948年4月1日名古屋市南区にて操業開始
1959年5月27日株式会社松尾製作所設立
1950年代耐久疲労を考慮したばね設計基準を制定、線ばね各種高速試験機開発、耐熱弁ばねを大同製鋼株式会社（現大同特殊鋼株式会社）と共同開発、ドイツ製ばね成形機導入
1961年名古屋工場竣工、自動車用線ばねの生産開始
1962年金型治工具の生産開始
1960年代社内ばね成形機１号機完成、ドイツ製フォーミングプレス機導入、工作機導入、試作開発の強化
1972年大府工場竣工、中小企業庁長官賞を受賞
1974年本社機能を大府工場に移管、プレス品一貫生産体制の確立
1970年代一貫生産体制の確立
1981年 PM優秀事業場賞第二類を受賞
1982年樹脂インサート品の開発開始
1984年トランスファープレス品の生産開始
1986年形状記憶合金の量産化成功
1980年代レーザーカット技術習得、形状記憶合金加工技術習得、バイメタル工法開発、樹脂成形開発開始、樹脂金型設計習得、樹脂インサート品量産開始、自動合理化設備開発開始、アッセンブリー加工開始
1993年貴金属表面処理の量産化成功
1994年北米に子会社設立
1998年創業50周年を迎える
1990年代一貫生産体制の確立、超音波溶接技術習得、サーマルプロテクター開発、コンパクトホーンスイッチ開発、バックドアスイッチ開発
2000年 ISO9001:1994認証取得
2001年樹脂専用工場竣工
2002年 ISO14001：1996認証取得
2003年ベトナム工場竣工、ISO9001：2000登録更新
2005年 ISO14001：2004登録更新、豊明工場竣工、中国天津工場竣工
2007年知多工場竣工
2008年阿久比工場竣工
2000年代積層品加工開始、板金鍛造品加工開始、貴金属フープめっき開始、海外での樹脂インサート成形品生産開始、ベトナム工場での金型製作開始、アルミ樹脂一体成形ECUケース開発、ストップランプスイッチ開発、室内照明用LEDランプ共同開発
2010年 ISO9001：2008登録更新
2011年「地球シミュレーター産業戦略利用プログラム」にプロジェクトが採択
2012年インドネシア工場竣工
2014年東浦工場竣工
2015年次世代育成支援対策推進法に基づく一般事業主行動計画を策定、中国広東省東莞工場竣工
2016年女性活躍推進法に基づく一般事業主行動計画を策定
2017年 ISO9001:2015登録更新、ISO14001:2015登録更新
2019年中国広東省東莞に貿易会社設立、株式会社松尾宮崎設立、株式会社カサイテクノ（2020年4月社名変更：株式会社ATOM）を子会社化
2010年代各種解析技術の取得、レゾルバ開発開始
2021年株式会社エルフィンを子会社化、株式会社三光ダイカスト工業所（2024年2月社名変更：三光ダイキャスト）を子会社化、IATF16949:2016認証取得（本社工場）
2023年 FCM株式会社を子会社化
2020年代マルチ溶接技術取得

経営理念: 人生には、満足の境地はない。私共は、会社と個人生活にP・B・Pを追求します。
Possibility 可能性の追求: いかなる人も自己実現のための可能性をもっている
Betterment 改善の追求: 日々怠ることなく前向きの努力を継続しなければならない
Progress 進歩の追求: 昨日よりも今日、今日よりも明日と進歩しなければならない

取扱商材・商品

精密線ばね品、精密薄板ばね品、温度センサー品（バイメタル・形状記憶合金ばね）、小物深絞り品、精密組み付け品、精密樹脂成形品、金型・専用機

職種・業務内容

職業・職種: 業務内容
技術職（新卒）: 1. 製品・生産設備(自動機)・金型の設計開発や制御 2. 工場・生産設備・オフィスの企画・導入・修繕管理 3. 社内システムの開発・運用保守 ※いずれの職種も海外拠点への出張・出向あり
事務職（新卒）: 1. 営業（ルートセールス） 2. 品質管理 3. 製造 ※いずれの職種も海外拠点への出張・出向あり
製品開発（中途）: お客様からの様々なニーズを捉え、自由な発想で自社開発製品にも取り組む。高性能・高耐久性・小型化・軽量化・コストダウンなどのニーズに応える。
プレス・樹脂金型設計（中途）: プレス用・樹脂成形用の金型の設計。製造工程（変形の順序／樹脂を流し込む位置／型からの取り出し方等）を考慮して設計。
生産設備開発・設計・制御（中途）: 加工・組立設備や生産ラインなどの開発・設計。自動機の開発。品質やスピード・生産性の向上を目指したものづくり。
製造スタッフ（中途）
営業（ルートセールス）（中途）: 既存顧客（自動車メーカー、部品メーカー）へのルートセールス。新車・モデルチェンジによる新しい部品のニーズ開拓、試作品の受注、納期や価格の調整。
品質管理（中途）: 製品が顧客の求める規格となっているか測定。
生産管理・調達（中途）: 納期通りに製品をつくるための計画、進捗確認、納期調整。

勤務制度

8:30～17:25（実働7時間50分）、フレックスタイム制度あり（コアタイム11:00～13:59）

福利厚生一覧

確定給付企業年金、育児休業制度、財形貯蓄制度、永年勤続者表彰制度、結婚祝金、出産祝金、リゾートホテル（全国20カ所）利用可、健康保険、厚生年金、雇用保険、労災保険

休日・休暇制度

完全週休2日制（土・日）、年末年始、GW、夏期、年次有給休暇、アニバーサリー休暇、5日連続有休取得制度あり（勤続10年ごとに取得可能）、年間休日約121日（トヨタカレンダー）

男女比

女性社員比率22.3%

有給取得率

5日連続年次有給休暇取得制度あり（勤続10年ごと）

育休・産休制度

最長で出産前6週間・出産後8週間の産休、生児が満1才6ヶ月に達する月の末日まで育休取得可能。復帰後は1日最大2時間、時短勤務可能。育児休業取得率100%（女性社員のみの数字、男性社員も取得増加傾向）

研修制度

新入社員研修（1ヵ月間）、OJT教育

キャリアパス事例

新入社員は1年目から2年目にジョブローテーションあり。例：金型部門→物流部門配属など。出向制度あり（大手自動車メーカー等）

小業界

金属部品製造樹脂製品製造

事業

モーター関連ユニット製造: モーターの磁極位置を検出するレゾルバやバスバー、三相端子など、モーター制御や結線に必要な精密部品の製造・開発を行う。; B2B、自動車部品、モーター部品、レゾルバ、バスバー、三相端子、精密加工、量産、設計提案、耐久性、耐環境性、自動車業界、電装品
インバーター/PCU関連ユニット製造: BEVやHEV向けの高電圧・大電流通電を担うバスバーや端子台、マルチレーザー加工品などの製造・開発を行う。; B2B、自動車部品、インバーター、PCU、バスバー、端子台、高電圧、大電流、EV、HEV、DCDCコンバーター、設計提案、量産
シャーシ関連ユニット製造: 回生協調油圧式ブレーキユニットや電子制御ブレーキシステムのECUケースなど、シャーシ関連の精密部品の製造・開発を行う。; B2B、自動車部品、シャーシ、ブレーキユニット、ECUケース、アルミダイキャスト、樹脂成形、特許、量産、自動化生産
キャパシター・バッテリー関連ユニット製造: ADS用DCDCコンバーターやバッテリーのバックアップ電源、バスバーモジュールなど、キャパシター・バッテリー関連の精密部品の製造・開発を行う。; B2B、自動車部品、バッテリー、キャパシター、DCDCコンバーター、バックアップ電源、アルミダイキャスト、バスバー、量産
車内HMI関連ユニット製造: LEDランプユニット、エアコンサーボモジュール、パワーウィンドウユニット、ホーンスイッチ、ストップランプスイッチ、ホルダーブラシなど車内HMI関連部品の製造・開発を行う。; B2B、自動車部品、HMI、LEDランプ、スイッチ、サーボモジュール、パワーウィンドウ、自動化設備、樹脂成形、溶接、量産
精密線ばね品製造: 引きばね、トーションばね、押しばね、異形状ばね、ダブルトーションばねなど、精密線ばね品の設計・試作・量産を行う。; B2B、自動車部品、線ばね、トーションばね、押しばね、異形状ばね、設計提案、試作、量産、ステンレス、ピアノ線、ベリリウム銅
精密プレス製品製造: 順送プレス、フォーミングプレス、トランスファープレス、冷間鍛造プレス、積層プレス品、貴金属めっき品などの精密プレス製品の設計・試作・量産を行う。; B2B、自動車部品、精密プレス、順送プレス、フォーミングプレス、トランスファープレス、冷間鍛造、積層プレス、貴金属めっき、金型、設計提案、量産

部署名	部署カテゴリー	電話番号	住所
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社風

企業の考え方

技術革新と品質向上を常に追求する姿勢が根付いています。チームワークを重視し、従業員同士のコミュニケーションが活発です。新しいアイデアや挑戦を歓迎する風土があり、個々の成長を支援する体制が整っています。働きやすい環境作りにも力を入れており、社員の健康と福利厚生に配慮しています。定期的な研修や教育プログラムを通じて、専門知識と技術力の向上を図っています。

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雰囲気

人々の暮らしを豊かにするために、高品質な製品を提供し続けることを目指しています。常に技術革新を追求し、社会に貢献することを大切にしています。また、環境保護にも積極的に取り組み、持続可能な未来を築くことを使命としています。顧客満足を最優先に考え、信頼される企業であり続けることを重視しています。

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