水菱プラスチック株式会社

すいりょうぷらすちっく

法人番号：

企業説明文

岡山県に位置する自動車プラスチックパーツの設計・開発・製造企業です。1968年10月1日に設立され、自動車用品製造事業やプラスチック加工事業など、幅広い自動車関連業務に従事しています。また、プラスチック素材や樹脂製品の流通事業や自動車部品研究開発事業なども行っています。

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電話番号

メールアドレス

ホームページ

http://www.suiryo.co.jp

業界

車・乗り物>

自動車部品製造樹脂製品製造

所在地

岡山県倉敷市

ハイライト

SalesNowスコア

B評価

従業員数

632名

年間成長率(従業員数)

00%

売上レンジ (推定)

50億円以上〜300億円未満

資本金

10,000万円

業歴 (設立年月)

56年 (1968年10月設立)

郵便番号
7100262
住所
上場区分
未上場
業態
BtoB
問い合わせページ
情報あり
FAX
情報あり
代表者
尾花徹夫
決算月
3

信用情報

ビジネスPowered by AI

プラスチック製品の製造と販売を行っています。高品質な素材を使用し、耐久性や機能性に優れた製品を提供しています。環境に配慮した製品開発にも力を入れ、リサイクル可能な素材を積極的に採用しています。

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沿革

1968年10月創業　陽和工業、菱成工業射出成形工場完成、ドアトリムライン及びウレタン発泡ライン完成
1973年02月小型乗用車用インストルメントパネル等の生産開始
1980年02月三菱自動車工業直系として水菱プラスチック発足
1983年06月天井工場完成（現第３組立工場）
1983年07月ＰＰ塗装工場完成
1987年02月タイ国タイサミットオートパーツ社、サミットオートシート社と技術援助契約諦結
1987年05月大型射出成形工場完成
1990年02月～1991年04月マレーシア国テクシープラスチック社、アズマンハムザプラスチック社、ラヤプラスチックインダストリ社、カリンパ社及びEPポリマー社と技術援助契約締結
1990年09月スタンピングプレスモールド工法（SPM）開発により世界で初のインストルメントパッド生産開始　海外11ケ国へ特許申請中
1991年04月新小型射出成形工場完成（現第２組立工場）
1992年04月本社社屋及び工場(約3,000坪)が完成インテリジェントフロアーにコンピュータ、 CAD/CAM及び事務・技術部門を結集
1992年10月全自動の近代的塗装工場が完成。
1993年06月イギリス国SANKO GOSEI.UK社とスタンピングプレスモールド工法のライセンス契約・技術援助契約締結
1993年10月～1998年03月ドイツ国PEGUFORM社、スペイン国lNERGA社、チェコ国PLASTIMAT社、台湾国東陽実業社、カナダ国MAGNA社、マレーシア国ハイコムテクシー社とスタンピングプレスモールド工法のライセンス契約締結
1997年09月第１組立工場西側増築完成
1999年01月吉備工場完成
2000年06月 ISO9001認証取得
2002年06月 ISO14001認証取得
2002年09月試験棟完成
2002年11月三菱自動車工業（株）　100%完全子会社化
2004年05月静電塗装ライン完成
2005年12月 3000トン電動成形機稼動（量産機として世界初：三菱重工業と共同開発）
2006年02月 850トン電動成形機稼動
2006年09月吉備工場塗装ライン稼動
2007年04月吉備工場組立工場完成
2007年06月 2300トン電動成形機稼動
2008年05月 1600ﾄﾝ、2300トン電動成形機稼動
2008年12月本社工場屋上緑地　エアガーデン完成（温暖化防止対策）
2012年01月本社工場バンパー出荷場完成
2012年03月本社工場セキュリティゲート運用開始
2012年08月中国大江渝強塑料制品社とインパネの開発及び技術支援契約
2013年03月吉備工場出荷場整備完成
2013年04月 HVAC組立ライン稼働
2013年06月岡崎工場稼働
2013年09月 1050トン、1450トン電動成形機稼働
2014年04月 1600トン電動成形機稼働
2017年10月岡崎工場インパネ生産設備稼働
2019年04月 3500トン電動成形機稼働

経営方針: 品質優先の物づくりと最先端技術の提案に努める。
環境に優しい技術開発と国際社会との融和を図る。
明るく活気にあふれた職場づくりに努める。
行動指針: お客様を第一に考え、常に信頼を得続ける
社会の発展に貢献する
事実を直視し、悪い情報ほど迅速に共有する
プロとして、自ら行動し枠を超えて挑戦する
互いに敬意を払い、組織や属性を越えて共働する

主な取引先

三菱自動車工業株式会社, 日産自動車株式会社, 三菱ふそうトラック・バス株式会社, ダイキョーニシカワ株式会社, ハイリマレリジャパン株式会社, 株式会社イノアックコーポレーション, 林テレンプ株式会社, みのる化成株式会社, 三菱重工サーマルシステムズ株式会社

取扱商材・商品

乗用車外装部品（タイミングベルトカバー、エンジンカバー、フロントバンパー、スプラッシュシールド、クォータートリム、リヤバンパー）、乗用車内装部品（ピラートリム、ヘッドライニング、インストルメントパネル、ドアトリム、カーエアコン部品）、軽自動車外装部品（フロントバンパー・グリル、バンパーコア、リヤバンパー、スプラッシュシールド、エクステンション）、軽自動車内装部品（ピラートリム、クォータートリム、インストルメントパネル、ドアトリム、HVAC）、電気自動車部品（バッテリーカバー）、トラック部品（ヘッドランプベゼル、インストルメントパネル、コーナーパネル、ドアトリム、フロントグリル）、非自動車部品（農業機械部品、バスエプロン、浴室収納パネル、システムキッチン部品、マッサージチェア用樹脂部品、電動四輪車用樹脂部品、足裏マッサージ機用樹脂部品、感染性医療廃棄物容器）

職種・業務内容

職業・職種: 業務内容
総合職・技術職（開発・設計・生産）: - プラスチックの射出成形工程の確立（金型の育成、不良品の出ない・壊れない金型を作る、成形工程の玉成、生産効率の良い条件・不良の出ない条件の設定） - 開発技術部門で自動車向け内装部品の生産技術業務（設計者が製作した製品3Dデータから金型を製作し、設備・金型・製品品質などにおいて量産出来る体制を整える。大型機械の手配・導入工事も担当） - 市場に出る前の製品に対して、様々な条件下で熱や圧力などを製品にかけて品質・安全面に問題がないかを確認 - 開発車種の内装部品の組立工程・設備・レイアウト等の準備、量産に向けた組立部品や生産設備の玉成、新規立ち上げ車種の内装部品の技術的見積の作成
技能職

勤務制度

8～17時（フレックスタイム制採用）

福利厚生一覧

西日本プラスチック工業健康保険組合所属、社員大食堂、クラブ活動補助金、資格取得制度、レクリエーション活動、大和ハウス工業(株)と提携による持ち家斡旋優遇

休日・休暇制度

週休2日制（当社カレンダーによる）、年間所定労働日数244日、大型連休年3回、年次有給、特別、慶弔、介護、育児、傷病

部活動

クラブ活動補助金あり

小業界

自動車部品製造樹脂製品製造

事業

プラスチック部品の設計・開発・製造: 総合プラスチックメーカーとして「設計」「開発」「評価」「生産」を一貫して対応。乗用車部品・軽自動車部品・電気自動車部品・トラック部品・その他のプラスチック部品を提供。; B2B、自動車部品、プラスチック成形、一貫生産、設計開発、評価技術、量産、環境対応、OEM、自動車業界、農業機械部品、医療廃棄物容器、家電部品、建材部品、高精度測定、CAE解析、ISO14001、リサイクル、岡山県、国内製造
非自動車向けプラスチック部品の製造: 農業機械部品、バスエプロン、浴室収納パネル、システムキッチン部品、マッサージチェア用樹脂部品、電動四輪車用樹脂部品、足裏マッサージ機用樹脂部品、感染性医療廃棄物容器などの非自動車分野向けプラスチック部品の製造。; B2B、農業機械部品、医療廃棄物容器、家電部品、建材部品、多品種少量生産、OEM、プラスチック成形、国内製造
プラスチック成形・加工技術の提供: ガスインジェクション、ダブルインジェクション、低圧インジェクション、プリフォームSPM、ガラス繊維入り大物インジェクション、ハイサイクルインジェクション、ウレタン注入発泡、コアバック発泡成形、凹引真空成形、超軽量薄肉成形などの成形技術や、エアバッグドア加工、各種溶着技術、生地3D貼り込み技術、トリムピアス加工技術、表面加飾（塗装・転写・メッキ等）を提供。; プラスチック成形、射出成形、ガスインジェクション、ダブルインジェクション、低圧成形、発泡成形、真空成形、表面加飾、塗装、水圧転写、フィルムインサート、樹脂メッキ、特殊塗装、レーザーエッチング、溶着技術、3D貼り込み、多品種少量、量産、自動化、高精度
環境対応プラスチック製品の開発: バイオマス樹脂を使用した製品の開発（カーボンニュートラル）や、樹脂外板・発泡製品の開発（軽量化による燃費向上およびCO2削減）など、環境分野での技術開発に取り組む。; バイオマス樹脂、カーボンニュートラル、CO2削減、軽量化、環境対応、省エネ、リサイクル、サステナビリティ