美濃工業株式会社

みのこうぎょう

法人番号：

企業説明文

1951年3月1日に設立された岐阜県に拠点を置く企業です。自動車業界向けのアルミダイキャスト製品を製造しており、自動車部品製作事業、アルミニウム製品製造事業、手すり製作事業、鋳物製造事業などを展開しています。主に生活用品、材料・資源、製造、自動車・輸送、木材系建材製造、金属加工、金属建材、自動車部品、その他生活用品などの業種に関連しています。

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電話番号

メールアドレス

ホームページ

http://www.mino-in.co.jp

業界

車・乗り物>

自動車部品製造金属建材木材系建材製造

所在地

岐阜県中津川市

ハイライト

SalesNowスコア

B評価

従業員数

885名

年間成長率(従業員数)

00%

売上レンジ (推定)

50億円以上〜300億円未満

資本金

41,620万円

業歴 (設立年月)

74年 (1951年03月設立)

郵便番号
5080001
住所
上場区分
未上場
業態
BtoB
問い合わせページ
情報あり
FAX
情報あり
代表者
杉本潤
決算月
2

信用情報

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多岐にわたる製品とサービスを提供しています。金属加工製品や精密機械部品の製造、またそれに関連する技術サポートを行っています。さらに、製品の品質管理や性能評価、アフターサービスなど、顧客のニーズに応じた総合的なソリューションを提供しています。

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沿革

1950年美濃工業所として発足
1951年美濃工業株式会社に改組初代社長に武井吟之助就任
1955年中小企業診断制度による県知事賞受賞
1957年岐阜県中津川市手賀野に事務所及び工場を新設中小企業合理化モデル工場に指定名古屋営業所開設
1959年中小企業合理化モデル工場に指定
1960年亜鉛ダイカスト部門を分離、中津工業株式会社として独立
1961年生産活動動向調査実施により、通産大臣賞受賞
1962年中小企業合理化モデル工場に指定
1964年資本金2,000万円に増資
1965年岐阜県労働基準局長賞を受賞
1966年中小企業合理化モデル工場に指定
1967年武井吟之助会長に就任第2代社長に杉本英夫が就任工場拡張のため中津川手賀野より現在地へ移転
1969年名古屋営業所、大須より千種へ移転
1977年プレス板金加工の白川工業所発足白川工業所を改組株式会社シラカワを設立
1983年岐阜県労働基準局より労働衛生管理優良賞を受賞
1986年杉本英夫藍綬褒章受章
1988年神奈川県相模原市に関東営業所を開設
1990年売上高100億円突破(106億円) 岐阜県中津川市に苗木工場を新設
1991年資本金2億620万円に増資株式会社シラカワを子会社化
1992年資本金4億1,620万円に増資中津川中核工業団地内に坂本工場A棟を新設
1993年杉本英夫勲四等旭日小綬章受章関西営業所を大阪市に開設
1995年ミノ・ネットワーク株式会社を設立杉本英夫会長に就任第3代社長に杉本潤就任タイチョンブリー県にMINO (THAILAND) CO., LTD.設立
1997年株式会社ワイケイエルを設立中津川中核工業団地内に坂本工場B棟を新設関東工場拡張のため相模原市下九沢に新築移転
1998年杉本英夫ブラジルレジストロ市名誉市民章受賞
2000年建材アルミ鋳物製品の製造開始
2002年 ISO14001：1996認証取得 ISO9001：2000認証取得
2004年中国上海市に美諾精密圧鋳（上海）有限公司を設立
2005年株式会社ウッドレックスを子会社化
2006年日本ダイカスト協会より浦上賞受賞日本ダイカスト協会より菅野賞受賞中津川中核工業団地内に坂本工場C棟を新設
2007年美諾上海が中国政府より先進技術認定
2008年日本アルミニウム協会より技術賞受賞
2009年日本ダイカスト協会より菅野賞受賞
2010年中津川中核工業団地内に坂本第二工場取得素形材センターより素形材産業技術賞受賞岐阜県職業能力開発協会長表彰技術検定功労者受賞
2011年創立60周年を迎える
2012年アメリカカリフォルニア州にMINO Industry USA,Inc.を設立中部科学技術センター技術奨励賞受賞
2013年株式会社フルチュウをグループ会社化公益社団法人日本鋳造工学会より豊田賞受賞
2015年 ISO/TS16949:2009認証取得株式会社フルチュウを美濃工業栃木株式会社へ社名変更中国上海市に美諾金属加工（上海）有限公司を設立
2016年メキシコレオン市にMINO Industry Mexico,S.A. DE C.V.を設立中津川中核工業団地内に坂本工場D棟を新設杉本潤藍綬褒章受章
2017年中国南通市に美諾精密汽車零部件（南通）有限公司設立
2019年日本鋳造工学会東海支部功労賞受賞
2020年静岡県沼津市に静岡支所開設美諾精密汽車零部件（南通）有限公司鋳造工場完成、生産開始
2021年創立70周年を迎える埼玉県熊谷市に熊谷金型センターを取得 MINO (THAILAND) CO., LTD. 工場増設
2022年美諾精密圧鋳（上海）有限公司生産工場から販売会社へ業態変更岐阜県中津川市に本社工場再建設
2023年岐阜県中津川市に本社ビル建設
2025年日本ダイカスト協会より菅野賞受賞

社是: 品質確保・創意工夫・人の和
品質確保: 自己満足ではなく、次工程やお客様に喜んでいただける仕事をしよう
創意工夫: 今がベスト（ゴール）ではなく、知恵と工夫で今日よりも明日をベターに（より良く）しよう
人の和: 共に笑顔で働くために、人と人のつながりを尊重しよう
MINOグループミッション: Mobility関連事業に使用できる素形材をベースとした開発・製造に携わり、エンドユーザーの快適性向上に貢献する。また、地球環境負荷低減に努める。
MINOグループビジョン: 品質確保、創意工夫、⼈の和という社是に加えて、環境・安⼼・安全を掲げ、お客様の満足度向上と社会への貢献を目指します。
スローガン：地球環境・地域社会に配慮したものづくりでお客様に安⼼と安全をお届けできるグローバルリーディングカンパニーを目指す。
MINOグループバリュー: 『品質確保』〜常にお客様が求めているものを考えて〜お客様のニーズを満たす価値ある製品と信頼されるサービスを確実に提供します。高い専門性の習得に努め、安⼼・安全で、高付加価値な製品を⽣み出す知恵と技術・技能を向上させます。
『創意⼯夫』〜今よりもより良いものを目指して〜現状に満足せず、⽇々新たな変革に挑戦し続けます。失敗を恐れず、粘り強くやり遂げる意思と情熱を持ち、改善・改革に取り組みます。
『人の和』〜活き活きと働く社員と家族の幸せを願って〜組織・集団の中で相⼿の意思を読み取り、誠実な⾔動と態度で接します。互いの⼈格を尊重し、信頼し合い支え合う職場づくりをします。
『人材育成・⾃⼰研鑽』〜個々人の持つ能⼒の最⼤発揮を目指して〜社員の成⻑を共に喜び合える組織・風⼟の醸成に積極的に取り組みます。上司・部下間で目標を共有し、具体的な能⼒開発やキャリア開発、⾃己啓発に取り組みます。
『環境・安⼼・安全』〜地球の未来を⾒据えて〜 CO2削減に向けてエネルギーマネジメントに取り組み、地球環境への配慮に努めます。社会のニーズに応えるべく、リサイクル性の高いアルミの可能性を追求します。交通事故における⼈身被害を最小限に抑える製品づくりに貢献します。
人事基本理念: 当社は、経営理念に掲げる『品質確保・創意工夫・人の和』を具現化するため、経営の原点は人づくりと捉え、社員一人ひとりを大切に育成します。そのために高い目標に果敢に挑戦する人材、会社業績に貢献できる人材、成長のための努力を続ける人材に向けた教育の機会を提供し、公正な評価と適正な処遇を目指します。

主な取引先

株式会社デンソー, 株式会社デンソーテン, 株式会社アイシン, 株式会社豊田自動織機, 株式会社ジェイテクト, トヨタ紡織株式会社, NSKステアリングシステムズ株式会社, 三菱電機株式会社, プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社, 住友電装株式会社, 株式会社SUBARU, ダイハツ工業株式会社, 日立Astemo株式会社, 愛知時計電機株式会社, 柳河精機株式会社, 株式会社小松製作所, ヤンマーホールディングス株式会社, 株式会社東海理機, その他

取扱商材・商品

アルミダイカスト製品、自動車部品、家電用品部品、建築用品部品、パソコン部品、カメラ部品、ドローン部品

職種・業務内容

職業・職種: 業務内容
技術系: 新規製品の生産準備、金型設計、量産に向けた試作、トラブル対応、ダイカストマシンの立ち上げ、品質チェック、素材検査、設備点検、異常処置、品質保証業務（不良対応・是正活動・顧客対応）、生産管理・購買管理システムの開発・保守
スタッフ系: 生産キャパシティ管理資料の作成、生産管理システム導入・運用、品質保証部での不良対応・顧客対応、経理業務（債権債務管理・仕訳起票・固定資産管理）、総務部での給与計算・勤怠管理・社会保険手続き、経営企画部でのシステム開発・保守

勤務制度

8:05-17:10（実労働8時間、休憩65分）、部門によりフレックスタイム制・夜勤あり、時短勤務制度あり

固定残業・みなし残業

時間外勤務手当あり（固定・みなし残業の明記なし）

福利厚生一覧

各種社会保険完備、退職金制度（確定拠出）、各種慶弔制度、外部福利厚生サービス加入（福利厚生倶楽部）、契約保養所あり（会員価格）、社員持株会、団体生命保険、寮完備・住宅補助（独身）、インフルエンザ予防接種補助、家庭常備薬補助、財形貯蓄、SD（Safe・Driver）カード申請、社員食堂（会社補助あり）、社員寮（エアコン・無料ネット回線・バス・トイレ別・無料駐車場）、健康経営優良法人認定

休日・休暇制度

年間休日116日、有給奨励日年間5日程度あり、美濃工業カレンダーによる、年末年始・GW・夏休み長期連休有り、年次有給休暇（最高20日間付与、40日間保持可能、積立年休制度あり）、配偶者出産休暇、子の看護休暇・介護休暇の時間単位取得、出生時育児休業（産後パパ育休）

育休・産休制度

育児休業制度あり、育児のための短時間勤務制度あり、配偶者出産休暇、出生時育児休業（産後パパ育休）

オフィス環境

社員食堂あり、社員寮あり（エアコン・無料ネット回線・バス・トイレ別・無料駐車場）、完全個室、ゴミ回収サービス

研修制度

階層別教育、OJT、美濃工業独自のテキストによる教育、外部講習参加、管理者育成、技術力育成

キャリアパス事例

現場研修→現場改善専任→関連会社出向→現場改善・間接業務、スタッフ→管理職、現場→技術職→総合職

社内イベント

全社一斉ノー残業デー（毎週金曜日）、子ども参観日、インターンシップ受入れ、トライアル雇用、職業訓練受入れ

小業界

自動車部品製造金属建材木材系建材製造

事業

アルミダイカスト製造: アルミニウム・亜鉛・マグネシウムなどの合金を用い、高速・高圧で金型に圧入し、短時間で高精度な製品を大量生産するダイカスト鋳造方式を主とした事業。主に自動車部品のアルミニウム合金ダイカストの生産を行い、電動化部品の受注生産にも対応。小型・薄型から大型・複雑な製品まで幅広い要望に応える。; B2B、アルミダイカスト、自動車部品、電動化部品、大量生産、高精度、リサイクル性、循環型社会、SDGs、大型製品、複雑形状、薄肉形状、家電部品、建築用品部品、パソコン部品、カメラ部品
特殊鋳造技術: 真空ダイカスト、局部加圧ダイカスト、パルススプレー、スライド構造など、様々な特殊鋳造技術を活用し、ガス含有量低減や巣の抑制、複雑形状への対応、省エネルギー化など多様なニーズに応える。; 真空ダイカスト、局部加圧ダイカスト、パルススプレー、スライド構造、高真空、巣抑制、省エネルギー、カーボンニュートラル、複雑形状、アンダーカット
一貫生産体制: 削り出し品や鋳物、表面処理、組み付けまで多種多様な試作に対応し、受注から設計・試作・量産・品質保証まで一貫した生産体制を構築。小型から大型・複雑な形状まで幅広い製品を短時間で生産可能。; 一貫生産、試作対応、量産、設計提案、品質保証、短納期、多品種少量、大型ダイカスト、小型ダイカスト、ロボットアーム、自動化
試作: 自動車部品、ドローン部品等を多様な材料・工法で試作対応。砂型鋳物、石膏鋳物、ALL切削、3Dプリンター出力、各種表面処理、部品組付け、試作ダイカスト金型など多様な工法に対応。; 試作、自動車部品、ドローン部品、多様な材料、砂型鋳物、石膏鋳物、切削、3Dプリンター、表面処理、部品組付け、試作金型
金型技術: 鋳造解析や社内製作による納期短縮・品質安定化。熊谷金型センターで中・大型ダイカスト金型の内製化を推進し、設計から製作まで一貫対応。金型技術の研鑽とノウハウ集約を進める。; 金型内製化、鋳造解析、納期短縮、品質向上、大型金型、中型金型、一貫設計、技術開発
ダウンサイジングへの取り組み: 通常よりも小さいサイズの鋳造機で鋳造することで、コストダウン・省エネルギー・カーボンニュートラルに貢献。CTスキャナー、ガス量測定器、SEM/EDX、マイクロスコープ等の評価設備を活用し、品質向上に取り組む。; ダウンサイジング、省エネルギー、カーボンニュートラル、コストダウン、評価設備、CTスキャナー、ガス量測定器、SEM、EDX、マイクロスコープ
鋳造生産工程: トリミング、冷却、仕上げ、補正などの鋳造工程を高いフレキシビリティ性と設備のダウンサイズで実施。ロボットや無人運搬車（AGV）を活用した自動化・無人化ラインを推進し、生産性・品質安定化・省エネ・DX化に対応。; 鋳造生産工程、自動化、無人化ライン、ロボット、AGV、省エネ、DX化、高生産性、品質安定化
加工生産工程: 高精度・高生産性を追求した加工工程。加工治具・切削工具の設計、加工方法の開発、加工機・洗浄機・ブロー機・リーク機・パイプ圧入機などの設備を活用し、顧客ニーズに対応した工程設計・品質管理を実施。; 加工生産工程、高精度加工、加工治具、切削工具、洗浄機、ブロー機、リーク機、パイプ圧入機、品質管理
先進技術の取り組み: IOT・AIを活用した最先端の技術開発。生産状況の見える化、データ分析による品質予知・故障予防、AI技術搭載検査装置による検査工程の自動化など、革新的な生産性向上と品質安定化を実現。; IOT、AI、データ分析、品質予知、故障予防、見える化、生産ライン管理、機械学習、AI画像検査装置、自動化、DX