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カワダ株式会社

MidMarketSingleIcon2024

かわだ

法人番号:

法人番号
企業説明文sparkleIconPowered by AI
広島県に位置する自動車のサスペンションパーツ製造企業です。創立は1952年3月で、自動車パーツ卸売事業、自動車部品製作事業、スタンピング事業、金型製品販売事業を行っています。主な業界は機械、材料・資源、製造、自動車・輸送、金属部品、金型製造、金属加工、金属製品、機械修理、自動車部品です。

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ハイライト

speedIconSalesNowスコア
B評価
groupIcon従業員数
587名
monitoringIcon年間成長率(従業員数)
00%
barChartIcon売上レンジ (推定)
50億円以上〜300億円未満
moneyBagIcon資本金
10,000万円
eventNoteIcon業歴 (設立年月)
73年 (1952年03月設立)
  • 郵便番号

    7340052

  • 住所

    住所
  • 上場区分

    未上場

  • 業態

    BtoB

  • 問い合わせページ

    lockIcon

    情報あり

  • FAX

    lockIcon

    情報あり

  • 代表者

    川田淳雄

  • 決算月

    -

monitoringIcon信用情報
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ビジネスsparkleIconPowered by AI

多岐にわたる製品を取り扱っており、特に精密機器や工業用部品の製造に力を入れています。高品質な素材と最新の技術を駆使して、耐久性や性能に優れた製品を提供しています。さらに、カスタマイズ可能な製品やサービスも展開しており、顧客のニーズに柔軟に対応しています。また、アフターサービスにも注力し、顧客満足度の向上を目指しています。

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沿革

1946年 個人会社 川田鉄工所創業。
1952年 株式会社に改組 (株)川田鉄工所創立。東洋工業(現マツダ)の自動車部品加工を業とする。
1954年 府中工場(25,593m2)を新設。
1964年 瀬野川工場(81,137m2)を新設。
1968年 ハテバー社製自動高速熱間鍛造機を導入。
1969年 本社事務所(3,146m2)完成。
1974年 鍛造~機械加工の一貫生産体制を確保。
1987年 1600t・2500t熱間鍛造機増設。コージェネレーション発電機完成。
1990年 ナックル機械加工開始。
1991年 フロントホイールハブ自動加工ライン新設。ナックル機械加工ライン完成。プロペラシャフト新組立工場完成。
1992年 カワダ(株)に社名変更。
1993年 フレキシブルトランスファーラインを新設。
1999年 QS9000/ISO9002認証取得。
2000年 大同プラント製焼戻し炉新設。
2001年 ISO9001認証取得。
2002年 ISO14001認証取得。
2005年 フォード(メキシコ)フュージョン・シャシー部品供給開始。三菱自動車工業フロントホイールハブ供給開始。TS16949認証取得。
2006年 フォード(カナダ)マスタング・シャシー部品供給開始。
2007年 5軸マシニング(オークマ800VH)導入。
2008年 2500t 5st熱間自動鍛造機増設。
2009年 フォードQ-1 認証取得。
2011年 G3ハブ・ハブサポート 全自動ラインの導入。
2013年 Kawada MX S.A. de C.V.(メキシコ)設立。マツダ(株)より取引成績優秀賞を受賞。
2014年 メキシコ工場 クランクシャフトライン新設。QCサークル広島地区 第5644回改善発表大会において県知事賞を受賞。
2015年 メキシコ工場 クランクシャフト供給開始。
2016年 QCサークル広島地区 第5844回改善発表大会において県知事賞を受賞。
2017年 QCサークル中国・四国支部 2017年度支部選抜発表大会において銀賞を受賞。2017年度QCサークル石川馨賞奨励賞を受賞。
2018年 マツダ(株)より取引成績優秀賞を受賞。IATF16949認証取得。
2019年 マツダ(株)より取引成績優秀賞を受賞。MMVOよりSUPPLIER OF EXCELLENCE FY2018を受賞。KAWADA MX IATF16949認証取得。鋳物ナックル加工ライン 導入。
2020年 マツダ(株)より取引成績優秀賞を受賞。メキシコ工場IATF16949認証取得。
2021年 (株)ジェイテクト品質優良賞 受賞。マツダラージ部品群納品開始に伴う、アルミナックル加工ライン、プロペラシャフト組立ライン 導入。
2024年 エネルギー管理優良事業者等中国経済産業局長表彰を受賞。マツダ(株)より取引成績優秀賞を受賞。IoT導入。

経営理念
人間尊重の理念に則り 社員の幸福と会社の繁栄に努め 地域・社会に貢献する
社内スローガン
“We are really in the same boat.”
「私達はお互い同じ船に乗って、喜びと辛苦を共有する。」というスローガンを掲げ会社活動をおこなっております。
環境基本方針
カワダ株式会社は、環境にやさしいものづくりに努め、「人」・「社会」と調和したクリーンな事業活動を目指します。
行動指針
1.環境関連の法規制や同意する協定等を順守する。
2.環境目的、目標の重点項目として、下記活動に取り組む。
・環境にやさしい製品の提供並びに技術開発
・省資源(天然資源枯渇の削減)、省エネルギー(エネルギー使用量の削減)の推進
・日々の活動において発生する廃棄物(廃油水、工程内不良、etc)の排出量削減及び有効活用
その他、環境汚染の予防に努めながら、これらの定期的な見直しを行い環境マネジメントシステムの継続的な改善を図る。
3.当社で働く全ての人に環境方針を周知させ、環境教育・環境目標を通して環境意識の向上に努め、地域住民と共に歩む企業を目指す。

中期計画・長期展望

2023年4月1日から2026年3月31日までの3年間:社員が、仕事と子育てを両立させる事が出来、社員全員が働きやすい環境をつくることによって、全ての社員がその能力を十分発揮出来るようにする為、行動計画を策定。2024年4月1日~2027年3月31日:女性の管理監督者資格者を2027年3月末までに1名以上増やす。女性社員の育児休暇取得率100%を維持、男性社員の取得率を2027年3月末までに現状の10%から20%以上にする。

主な取引先

マツダ株式会社, Mazda de Mexico Vehicle Operation, NTN株式会社, 株式会社ジェイテクト, 日本精工株式会社, Astemo株式会社, 三菱自動車工業株式会社, フォード

取扱商材・商品

クランクシャフト
ハンガーブラケット
コンパニオンフランジ
プロペラシャフト
ナックル
ブッシュブラケット
ホイールハブ
ロアアーム
ハブサポート
ギヤ
ナット
ヨーク
フランジ
アーム

職種・業務内容
職業・職種
業務内容
技術系(新卒)
研究、開発、設計、生産技術、製造技術、品質管理など(自動車部品開発設計、設備・金型設計、生産技術開発を行う)
技能系(新卒)
鍛造、機械加工、組み付け技能者
機械技能職(中途)
瀬野川工場での機械技能職
鍛造技能職(中途)
瀬野川工場での鍛造技能職

勤務制度

8:00~17:00(実働8時間)、技能職は昼夜2交代勤務有り

福利厚生一覧

社宅・寮、社員駐車場、専用運動場、社員食堂(寮)、大浴場(寮)、コミュニケーションスペース、カワダMX専用フットサルグラウンド(メキシコ工場)、健康保険、雇用保険、労災保険、厚生年金、バースデー有給休暇、各種表彰制度(安全・品質)、マツダ車拡販報奨金制度、海外出張・出向に対する手当・保険、スポーツ施設の割引優待、ひろしま美術館の案内、安全靴や作業服の支給・補助、夏は飲料水の配布、冬は防寒ベストの配布

休日・休暇制度

年間休日121日・週休2日制、長期休暇(GW、夏季、年末年始)、有給休暇、特別休暇(慶弔・出産・育児他)

オフィス環境

社宅・寮、社員駐車場、専用運動場、社員食堂(寮)、大浴場(寮)、コミュニケーションスペース

研修制度

入社一年目の新入社員教育・ペアコーチ制度、若手社員向け技能教育・特別教育制度、中堅社員向けリーダー教育制度、全社員対象の通信教育補助制度、10日間の集合研修(新入社員)、国家技能検定(普通旋盤3級レベル)訓練、アーク溶接・クレーン・高圧・低電圧・フォーク等の特別教育、改善道場・からくり道場、通信教育補助制度

社内イベント

新入社員激励会(前年度・前々年度入社の先輩も招待)、5年毎の創立祝賀パーティー、ソフトボール大会、ボーリング大会などのスポーツ活動

部活動

サッカー部、ソフトボール部、MXフットサルクラブ

事業
自動車足廻り部品の一貫生産
自社で素材成型、機械加工から組立・出荷まで、一貫した体制により高品質、低コストを実現。開発、金型製作、鍛造、塗装、組立、出荷という一連のプロセスを多種多様な設備を用いた最適なラインでスピーディーに生産。
B2B、自動車部品、一貫生産、素材成形、機械加工、組立、金型製作、鍛造、塗装、高品質、低コスト、大量生産、多品種少量生産、自動化、省人化、広島、メキシコ
熱間鍛造・密閉鍛造・自動熱間高速鍛造
縦型熱間鍛造プレスや横型熱間高速鍛造プレス(AMP)を用い、ホイールハブ、ジョイントヨーク、ミッションギヤ、建設用ナットなどの鍛造部品を生産。鍛造後のショット機、連続調質路、連続焼準炉、カチオン電着塗装機なども保有。
B2B、金属加工、熱間鍛造、密閉鍛造、自動熱間高速鍛造、プレス加工、高強度、高精度、自動化、大量生産、自動車部品、建設部品
機械加工・組立
自動車足廻り部品特有の複雑な異形・多面体形状の加工を得意とし、800台の加工設備で中種・大量部品の生産、多種・少量な部品の加工にも対応。プロペラシャフトやジョイントシャフト、アーム類の加工・組立、アッセンブリーを実施。
B2B、機械加工、組立、自動車部品、高精度、大量生産、多品種少量生産、自動化、省人化、アッセンブリー
開発・設計/金型製作
鍛造金型、治具、専用機などを自社で開発・製作。材料選定、3D-CADによるモデリング、機構解析、強度検証、軽量化提案、製品単体での強度試験などを自社で実施。全ての鍛造金型を自社工機工場で製作し、自動化・省人化も推進。
B2B、金型製作、開発設計、3D-CAD、CAE解析、自動車部品、治具、専用機、自動化、省人化、高品質、短納期、低コスト
品質保証
品質マネジメントシステムIATF16949の下、開発から生産まで全領域での品質保証を実現。設計検証~試験評価、工程設計の検証、量産まで安定した品質と効率的な生産システムを構築。ロット管理、トレーサビリティ管理も実施。
B2B、品質保証、IATF16949、自動車部品、ロット管理、トレーサビリティ、設計検証、試験評価、工程設計、安定品質

関連キーワード

自動車部品、B2B、製造業、精密熱間鍛造、機械加工、一貫生産体制、グローバル展開、広島発、メキシコ拠点、中堅企業、従業員500名以上、SDGs、環境配慮、ISO9001、ISO14001、IATF16949、女性活躍推進、働き方改革、地域貢献、品質保証、IoT導入、自動車産業、サプライヤー、エネルギー管理、多言語対応

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