株式会社高木製作所
たかぎせいさくしょ
法人番号：
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ハイライト
SalesNowスコア
従業員数 (推定)
年間成長率 (従業員数・推定)
売上レンジ (推定)
資本金
業歴 (設立年月)郵便番号
4600024
住所
上場区分
未上場
業態
BtoB
問い合わせページ
情報あり
FAX
情報あり
代表者
寺町泰晃
決算月
-
信用情報
ビジネスPowered by AI
精密機械部品の製造を中心に、高度な技術を駆使して多様な製品を提供しています。金属加工やプラスチック成形など、幅広い分野での製品開発に注力しています。顧客のニーズに応じたカスタマイズサービスを行い、製品の設計から製造、品質管理まで一貫したサポートを提供しています。
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沿革
- 1890年2月 髙木鋼次郎、名古屋市中区正木町において髙木鋼次郎商店を創設し、金網の製造販売を開始
- 1948年8月 株式会社 高木製作所設立、代表取締役社長に髙木直治就任
- 1950年3月 トヨタ自動車の協力会（協豊会）に入会
- 1970年4月 本社社屋完成
- 1973年5月 南設楽郡作手村に作手工場を完成
- 1977年4月 額田郡額田町に額田工場（現：岡崎工場）を完成
- 1983年3月 代表取締役社長に髙木龍一就任
- 1985年6月 額田工場（現：岡崎工場）へ工場集約のための増設工事完成
- 1988年12月 トヨタ品質管理賞優良賞受賞
- 1993年1月 トヨタ技術開発賞受賞
- 1996年8月 インドネシア（西ジャワ州）に進出
- 1997年8月 創立50周年を迎える
- 1998年4月 ISO 9001認証取得
- 2000年2月 創業110周年を迎える
- 2000年4月 ISO 14001認証取得
- 2001年2月 アメリカ（オハイオ州）に進出（合弁会社設立）
- 2004年8月 中国（広東省中山市）に進出
- 2004年11月 テクニカルセンター（金型専用工場）竣工
- 2005年1月 アメリカ（テキサス州）に進出
- 2007年7月 カナダ（オンタリオ州）に進出
- 2007年8月 経済産業省主管 第2回ものづくり日本大賞「優秀賞」を受賞
- 2012年11月 中国（天津市）に進出
- 2016年3月 代表取締役社長に寺町泰晃就任
- 2018年3月 福島県郡山市に株式会社福島高木を設立
- 2018年8月 創立70周年を迎える
- 2019年5月 株式会社福島高木竣工
- 2020年2月 創業130年を迎える
- 2021年3月 トヨタ品質管理優秀賞受賞
- 2022年4月 岡崎工場事技棟竣工
- 2022年4月 沖縄工場竣工
- 2022年6月 愛知県豊川市に株式会社東三河高木を設立
- 2024年2月 九州工場竣工
- 2024年2月 トヨタ技術開発賞受賞
- 社是
- ファンを創る
- 経営理念
- １．すべては、お客様の視点から始めます(顧客第一主義)
２．社員の福祉を充実します
３．地域環境に留意し、事業活動を通じて社会に貢献します - 品質基本方針
- 技術開発を推進して、生産技術の独自性を強める。
厳しい品質管理体制の確立を通じて、高品質な製品を供給する。
働きがいのある職場づくり、生きがいのある会社づくりを通じて、次世代を切り開く逞しい人材を育てる。 - 環境基本方針
- 地球環境を守ることは、企業の使命であることを全員が認識し、積極的に地球環境の保全活動を推進する
- 行動指針
- 環境システムを確立し、目的・目標を設定のうえ継続的な改善に努めるとともに、必要に応じ見直しする
関連する環境法令、条例、協定及びその他の要求事項などを順守し、積極的に環境汚染の防止に努める
グローバルで加速化するカーボンニュートラルの活動に対してグループ全体で取組を強化する
生産活動の省エネルギー化
材料低減等の省資源化
廃棄物の削減とリサイクル化
当社で働く人々に周知させるとともに、仕入先への協力も推し進める
外部とのコミュニケーションは、環境方針の公開、地域社会の環境改善活動への参加を通じ、積極的に図る - 健康経営
- 高木製作所は、従業員の健康は財産と位置づけ、従業員の安全と健康が確保できる体制を整えます。
元気で明るく、風通しの良い職場づくり
従業員が働きがいと能力を引き出す諸制度の構築
健康診断受診率 100%
心と身体の健康づくり
喫煙率の低減
主な取引先
トヨタ自動車株式会社, 株式会社デンソー, ダイハツ工業株式会社, 日野自動車株式会社, トヨタ車体株式会社, 株式会社豊田自動織機, 株式会社アイシン, 豊田通商株式会社
取扱商材・商品
自動車用小物プレス部品、外板部品、アルミニウム部品、アルミニウム接合部品、薄板部品、厚板部品、接合部品、表面処理部品、ホースクランプ（金属製）、金網製品
職種・業務内容
- 職業・職種
- 業務内容
- 営業部門
- 国内外での受注活動と受注品の見積り、受注品の社内への生産準備着工指示から量産品初回納入までのフォロー。品質・納期・コストなど全てのお客様の窓口となる。
- 調達部門
- 材料などの資材、外製金型、表面処理、委託物流業などの外注メーカー選定と購入価格の決定。仕入先評価を実施し、お客様の満足度向上活動を推進。
- 生産管理部門
- お客様からの発注（かんばん処理）対応や製品の納入管理、納入トラックの運行管理。製品置場の管理や機番負荷の把握、国内外拠点の生産性の把握など。
- 生産技術部門
- 新規設備や合理化設備の設計・製作、国内や海外拠点の設備レイアウト検討や新規設備の据え付け。独自工法の高速搬送プレスの応用・進化。
- 金型製作部門
- 金型（海外拠点含む）の設計・製作および量産前のトライアル。より経済的で高品質・高生産性を生む新機構金型の開発。
- 製品設計部門
- 自社製品あるいは承認図方式受注のための製品設計や、お客様が設計された製品のコスト低減提案。独自技術をお客様にお伝えする技術営業も行う。
- 品質部門
- 国内外の全てのお客様に対して、製品品質とサービスを保証。高木品質システムの策定と確実な運用、お客様の満足度を向上させる為の活動の企画・管理。
- 開発部門
- 商品開発グループと工程開発グループから成り、新規分野を視野に入れた高付加価値の新商品、ならびに究極の加工技術となる新工程・新工法の開発。
- 生産準備部門
- 新製品の量産までの日程計画の作成と進捗管理、金型・設備・治具の手配とトライによる問題点の抽出。短納期生産準備をコントロールする役割。
- 経営企画部門
- 長期的な経営戦略にかかわる業務。会社方針および事業計画の策定・管理、国内外全拠点の損益管理、収益改善活動の推進。
- 総務部門
- 社員の勤務状況の監視や給与・賞与の計算・支払い、社内の行事の企画や施設管理などの福利厚生に関わる業務。環境マネジメントシステムの主管部門。
勤務制度
8:30～17:20（実働7時間50分、内1時間休憩）。部署によりフレックスタイム制あり。時短勤務制度あり（お子さんが9歳の誕生日を迎えた日以降の最初の3月31日まで）。
固定残業・みなし残業
残業は月平均20時間程度。固定・みなし残業の記載はなし。
福利厚生一覧
社員食堂、単身者向けアパート（駐車場付）、フレックスタイム制度、有給/特別休暇（結婚、出産、忌引き等）、選択制福利厚生制度（WELBOX）、資格取得支援（会社負担）、育児・介護支援（育児休業、祝日託児、介護休業）、時短勤務制度、勤続表彰、財形貯蓄制度、退職金制度（一時支払制度）、確定拠出年金（DC、任意加入）、WAT会（福利厚生団体）、各種チケット斡旋（プロ野球/Jリーグ観戦、コンサート、映画割引券等）、研修所（宿泊施設付）
休日・休暇制度
週休2日制（土・日）、GW・夏季・年末年始・慶弔休暇。祝日は出勤の場合が多いが、年3回（GW、夏季、年末年始）9日程度の長期連休あり。年間休日121日。トヨタカレンダーに則した休暇（土日休み、祝日は勤務）。
平均年齢
38.3歳
有給取得率
年間平均14.2日
育休・産休制度
産休取得率100%。育児休暇は出産後2年間。育児休業、祝日託児、介護休業あり。
オフィス環境
本社（名古屋市）、岡崎工場（岡崎市、最寄り駅から社有バス送迎あり）、自家用車通勤可（駐車場完備）、研修所（岡崎工場から車で30分、宿泊施設付）
研修制度
新入社員研修（1週間座学＋3か月現場実習）、一般社員研修（社歴に合わせた教育）、昇格研修（マネジメント等）、考課者研修、職場先輩制度（OJT）、海外赴任候補者研修、語学研修（TOEIC社内受験等）、人財共育（一般共育、原価共育、品質共育、技術共育、TPS共育）
社内イベント
WAT会主催：もちつき大会、ボウリング大会、社員日帰りツアー、スポーツ観戦ツアー、コンサートチケット斡旋、映画割引券など
事業
- 自動車用小物プレス部品の製造
- プレス加工をメインに溶接や表面処理を施した自動車用小物プレス部品の製造。ボディ外板部品、アルミ部品、ホースクランプなど、あらゆる小物プレス部品でモビリティ社会を支えている。
- B2B、自動車部品、プレス加工、溶接、表面処理、アルミ部品、ホースクランプ、大量生産、高品質、短納期、低コスト、独自設備、モビリティ、金属加工
- 金型設計・製作
- 自動車部品の形状変更や難形状部品に対し、デザイン・イン、3D設計、CAE解析、バーチャルトライを活用した金型設計・製作を短納期で実施。
- B2B、金型設計、金型製作、短納期、3D設計、CAE解析、バーチャルトライ、自動車部品、難形状対応
- プレス加工・溶接・表面処理
- 高速搬送プレス機や順送プレス機など独自開発設備による金属部品のプレス加工、溶接、表面処理を実施。生産性・コスト・品質を追求。
- B2B、プレス加工、高速搬送プレス、順送プレス、自社開発設備、溶接、表面処理、省人化、コスト削減、高精度加工
- VE/短納期対応・難形状対応ソリューション
- 短納期やコスト低減、難形状部品の製造など、お客様の課題に対し、設計・製造両面からの提案・対応を行うソリューション事業。
- B2B、VE提案、短納期、コスト低減、難形状対応、設計提案、金型費削減、生産準備短縮
関連キーワード
B2B、自動車部品、プレス加工、金型製造、表面処理、老舗企業、グローバル展開、トヨタグループサプライヤー、短納期、低コスト、高品質、ISO9001、ISO14001、カーボンニュートラル、SDGs、健康経営、大企業、連結従業員数3000人超、国内外工場、愛知県本社、製造業、サステナビリティ、環境配慮、働きがい、技術開発、生産技術、品質管理、自動車産業、グループ会社多数、受賞歴多数、ESG
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国内にある売上300億円以上〜1,000億円未満の企業リスト
社風
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雰囲気
Powered by AI高い品質と技術力を追求し、顧客の期待を超える製品を提供することを目指しています。地域社会との共生を大切にし、持続可能な発展を推進する姿勢を持ち続けています。誠実さと信頼を重んじ、長期的な視点で事業を展開することにより、社会に貢献することを使命としています。
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最終データ更新: 2025年10月27日